Transmission stålrörstorn
Transmission stålrörstorn
Transmissionsstrukturer är en av de mest synliga delarna av det elektriska transmissionssystemet. De stöder de ledare som används för att transportera elkraft från produktionskällor till kundbelastning. Överföringsledningar transporterar elektricitet över långa avstånd vid höga spänningar, vanligtvis mellan 115 kV och 765 kV (115 000 volt och 765 000 volt).
Det finns många olika konstruktioner för transmissionskonstruktioner. Två vanliga typer är:
1. Lattice Steel Towers (LST), som består av ett stålramverk av enskilda konstruktionskomponenter som är bultade eller sammansvetsade
2. Tubular Steel Poles (TSP), som är ihåliga stålstänger tillverkade antingen som ett stycke eller som flera stycken sammanfogade.
Strukturstorlekar varierar beroende på spänning, topografi, spännlängd och torntyp. Till exempel sträcker sig dubbelkrets 500 kV LST:er i allmänhet från 150 till över 200 fot höga, och enkelkretsar
500 kV-torn varierar i allmänhet från 80 till 200 fot höga. Dubbelkretsstrukturer är högre än enkelkretsstrukturer eftersom faserna är anordnade vertikalt och den lägsta fasen måste hålla en minsta markfrigång, medan faserna är anordnade horisontellt på enkelkretsstrukturer. När spänningen ökar måste faserna separeras med mer avstånd för att förhindra risk för störningar eller ljusbågar. Således är torn och stolpar med högre spänning högre och har bredare horisontella korsarmar än strukturer med lägre spänning.
DESIGN SPECIFIKATION:
| Produkt | Power Electric Transmission Line Stålrörstorn |
| Höjd | Från 10M-100M eller enligt kundens krav |
| Kostym för | Elektrisk kraftöverföring och distribution |
| Form | Polygonal eller konisk |
| Material | Normalt Q235B/Q355B |
| Kraftkapacitet | 10kV 11kV 33kV 35kV 66kV 110kV 132kV 220kV 330kV 500kV eller annan anpassad spänning |
| Tolerans för dimensionen | Enligt kundens krav |
| Ytbehandling | Varmförzinkad enligt ASTM123, eller någon annan standard |
| Förening av polacker | Glidskarv, flänsansluten |
| Standard | ISO9001:2015 |
| Längd per sektion | Inom 13M en gång bildas |
| Svetsstandard | AWS(American Welding Society)D 1.1 |
| Produktionsprocess | Råmaterialtest-skärning-böj-svets-dimension verifiera-flänssvets-hål-borrning-prov montera-ytrengöring-galvanisering eller kraftbeläggning /målning-omkalibrering-paket |
| Paket | Packning med plastpapper eller enligt kundens krav |
| Livsperiod | Mer än 30 år, det är enligt installationsmiljö |
PRODUKTVISNINGAR:
För kraftöverföringstorn i olika situationer är du välkommen att komma för skräddarsydd konsultation, professionellt designteam och one-stop service tillhandahålls!
Vi behöver kunderna att tillhandahålla följande grundläggande parametrar:vindhastighet, spänningsnivå, linjereturhastighet, ledarstorlek och spännvidd
MATERIAL:
För att säkerställa produktkvaliteten utgår vi från inköp av råvaror. För de råvaror, vinkelstål och stålrör som krävs för produktbearbetning köper vår fabrik in produkter från stora fabriker med pålitlig kvalitet i hela landet. Vår fabrik måste också inspektera kvaliteten på råvarorna för att säkerställa att kvaliteten på råvarorna måste uppfylla nationella standarder och ha det ursprungliga fabrikscertifikatet och inspektionsrapporten.
FÖRDELAR:
1. En auktoriserad leverantör i Pakistan, Egypten, Tadzjikistan, Polen, Panama och andra länder;
2. Fabriken har slutfört tiotusentals projektärenden hittills, så att vi har en mängd tekniska reserver;
3. Underlättande stöd och låga arbetskostnader gör att produktpriset har stora fördelar i världen.
4. Med ett moget rit- och ritteam kan du vara säker på ditt val.
5. Strikt kvalitetskontrollsystem och rikliga tekniska reserver har skapat produkter i världsklass.
6. Vi är inte bara tillverkare och leverantörer, utan även dina partners och teknisk support.
MONTERING OCH TEST AV STÅLTORN:
Efter att produktionen av järntornet är klar, för att säkerställa kvaliteten på järntornet, ska kvalitetsinspektören utföra monteringstest på det, strikt kontrollera kvaliteten, strikt kontrollera inspektionsprocedurerna och standarderna och strikt inspektera bearbetningsdimensionen och bearbetningsnoggrannhet enligt bestämmelserna i kvalitetsmanualen, för att säkerställa att bearbetningsnoggrannheten för delar uppfyller standardkraven.
Andra tjänster:
1. Kunden kan anförtro en tredje parts testorganisation att testa tornet.
2. Boende kan tillhandahållas för kunder som kommer till fabriken för att inspektera tornet.
VARMGALVANISERING:
Efter montering och test kommer nästa steg att utföras:varmförzinkning, som syftar till skönhet, rostskydd och förlängning av ståltornets livslängd.
Företaget har en egen galvaniseringsanläggning, professionellt galvaniseringsteam, erfarna galvaniseringslärare för vägledning och bearbetning i strikt enlighet med ISO1461 galvaniseringsstandard.
Följande är våra galvaniseringsparametrar som referens:
| Standard | Galvaniserad standard: ISO:1461 |
| Punkt | Tjocklek på zinkbeläggning |
| Standard och krav | ≧86μm |
| Vidhäftningsstyrka | Korrosion av CuSo4 |
| Zinkbeläggningen får inte avskalas och höjas genom att hamra | 4 gånger |
PAKET:
Efter galvanisering börjar vi paketera, varje del av våra produkter är kodad enligt detaljritningen. Varje kod kommer att sätta en stålförsegling på varje bit. Enligt koden kommer kunderna tydligt att veta att en enda del tillhör vilken typ och vilken segment.
Alla bitar är korrekt numrerade och förpackade genom ritningen vilket kan garantera att ingen enskild del saknas och lätt kan installeras.
