Telekommunikation GSM 3-bent stålrörstorn
3-bens Tubular Stee Pole Tower
3 Legged Tubular Steel Pole Tower är en självbärande höghus stålkonstruktion med ett tvärsnitt och ett triangulärt tvärsnitt. Huvudfunktioner: 3-bens rörformigt stålstångstorn är tillverkat av stålrör och kroppen har ett triangulärt tvärsnitt. En höghuskonstruktion i stål av vinkelstål. Tillämplig höjd: 40m, 45m, 50m. Kommunikationstorn i 3-bens stålrör inkluderar tornbastorn, tvärstänger, diagonalstänger, antennfästen, åskledare och tornskarvningsanordningar.
Reservdelar
Alla nödvändiga delar, t.ex. antennmonteringsstång och konsoler, klättersteg, säkerhetsguidekabel, blixtstång, monteringsfäste för obstruktionsljus, fasthållningsbultar/muttrar och alla andra bultar och muttrar som krävs för montering och installation.
Funktioner
1. Det sömlösa stålröret används som kolonnmaterial, vindbelastningskoefficienten är liten och vindmotståndet är starkt.
2. Tornpelaren är förbunden med en yttre fläns, och bulten dras, vilket inte är lätt att skada och minskar underhållskostnaderna.
3. Tornet är arrangerat i en triangulär form för att spara stål.
4. Rötterna är små, markresurserna sparas och platsvalet är bekvämt.
5. Tornkroppen är lätt i vikt, och den nya trebladiga skärbrädan minskar grundkostnaden.
6. Truss struktur design, bekväm transport och installation, och kort konstruktion period.
7. Torntypen är designad med att vindlastkurvan ändras och linjerna är jämna. Det är inte så lätt att kollapsa i en låda med sällsynta vindkatastrofer, vilket minskar dödsoffer för människor och boskap.
8. Designen överensstämmer med den nationella designspecifikationen för stålkonstruktioner och reglerna för tornkonstruktion, och strukturen är säker och pålitlig.
Standarder
| Tillverkningsstandard | GB/T2694-2018 |
| Galvaniseringsstandard | ISO1461 |
| Råvarustandarder | GB/T700-2006, ISO630-1995, GB/T1591-2018; GB/T706-2016; |
| Fästelement standard | GB/T5782-2000. ISO4014-1999 |
| Svetsstandard | AWS D1.1 |
Tornmontering & inspektion
XYTower har ett strikt testprotokoll för att säkerställa att alla produkter vi tillverkar är av kvalitet. Följande process tillämpas i vårt produktionsflöde.
Sektioner och plattor
1. Kemisk sammansättning (skänkanalys) 2. Dragprover 3. Böjtester
Muttrar och bultar
1. Bevis Lasttest 2. Ultimat draghållfasthetstest
3. Ultimat draghållfasthetstest under excentrisk belastning
4. Kallböjtest 5. Hårdhetstest 6. Galvaniseringstest
Alla testdata registreras och kommer att rapporteras till ledningen. Om några brister upptäcks kommer produkten att repareras eller skrapas direkt.
