transformatorstationsstruktur
Transformatorstations struktur
Transformatorstationsstruktur är stödsystemet för elektrisk ledning, transformator och annan utrustning. I utomhus är transformatorstationsstrukturer sammansatta av gallermetallstål, rörformade metallstrukturer och andra varianter.
Varför XY Tower
XY Tower har i beredskap för våra kunder, ett precisionskonstruerat utbud av transformatorstationsstrukturer som är kapabla att möta kraven från elektriska industrier. Konstruerade enligt ISO-standarden, är dessa transformatorstationsstrukturer konstruerade i våra lokaler med stor omsorg. Dessa transformatorstationsstrukturer är strängt testade för att säkerställa överlägsen prestanda och effektivitet i driften. Med professionell kunskap om transformatorstation och nätansluten transmissionsledning. Vår produkt täcker 33kV-500kV transformatorstationsstrukturer
| Produktnamn | Transformatorstations struktur |
| varumärke | XY-tornet |
| Livstid | Mer än 30 år |
| Produktionsstandard | GB/T2694-2018 eller kund krävs |
| Råmaterial | Q255B/Q355B/Q420B/Q460B |
| Råmaterial standard | GB/T700-2006, ISO630-1995; GB/T1591-2018；GB/T706-2016 eller kund krävs |
| Basplatta | Bottenplattan är fyrkantig/rund/polygon med slitsade hål för ankarbult och dimension enligt kundens krav. |
| Tjocklek | 1 mm till 45 mm |
| Produktionsprocess | Råmaterialtest → Skärning → Gjutning eller bockning → Verifiering av dimensioner → Fläns-/delarsvetsning → Kalibrering → Varmgalvaniserad → Omkalibrering → Paket→ leverans |
| Svetsstandard | AWS D1.1 |
| Ytbehandling | Varmförzinkad |
| Galvaniserad standard | ISO1461 ASTM A123 |
| Färg | Anpassat |
| Fästanordning | GB/T5782-2000; ISO4014-1999 eller kundkrav |
| Bultprestandabetyg | 4.8; 6.8; 8.8 |
| Skarv av stolpar | Glidskarv, flänsansluten |
| Certifikat | ISO9001:2015 |
| Kapacitet | 5 000 ton/år |
| Dags för Shanghai Port | 5-7 dagar |
| Leveranstid | Vanligtvis inom 20 dagar beror på efterfrågan kvantitet |
| storlek och vikttolerans | 1 % |
| Minimum antal | 1 set |
TEST
XY Tower har ett mycket strikt testprotokoll för att säkerställa att alla produkter vi tillverkar är av kvalitet. Följande process tillämpas i vårt produktionsflöde.
Sektioner och plattor
1. Kemisk sammansättning (skänkanalys)
2. Dragprover
3. Böjtester
Muttrar och bultar
1. Bevisbelastningstest
2. Ultimat draghållfasthetstest
3. Ultimat draghållfasthetstest under excentrisk belastning
4. Kallböjtest
5. Hårdhetstest
6. Galvaniseringstest
Alla testdata registreras och kommer att rapporteras till ledningen. Om några brister upptäcks kommer produkten att repareras eller skrapas direkt.
Varmförzinkning
Kvaliteten på varmförzinkning är en av våra styrkor, vår VD Mr. Lee är en expert på detta område med rykte i västra Kina. Vårt team har stor erfarenhet av HDG-processer och är särskilt bra på att hantera tornet i områden med hög korrosion.
Galvaniserad standard: ISO:1461-2002.
| Artikel |
Tjocklek på zinkbeläggning |
Styrka av vidhäftning |
Korrosion av CuSo4 |
| Standard och krav |
≧86μm |
Zinkbeläggningen får inte avskalas och höjas genom att hamra |
4 gånger |
Kundbesökstjänst
Vi är så glada att våra kunder besöker vår fabrik och inspekterar produkten. Det är en stor chans för båda sidor att lära känna varandra bättre och stärka samarbetet. För våra kunder tar vi emot dig på flygplatsen och tillhandahåller 2-3 dagars boende.
Paket och frakt
Varje del av våra produkter är kodad enligt detaljritningen. Varje kod kommer att sätta en stålförsegling på varje bit. Enligt koden kommer kunderna tydligt att veta att en enda del tillhör vilken typ och vilken segment.
Alla bitar är korrekt numrerade och förpackade genom ritningen vilket kan garantera att ingen enskild del saknas och lätt kan installeras.
Sändning
Normalt är produkten klar inom 20 arbetsdagar efter insättning. Sedan tar det 5-7 arbetsdagar för produkten att anlända till Shanghai Port.
För vissa länder eller regioner, som Centralasien, Myanmar, Vietnam etc., kan Kina-Europa godståg och landtransport vara två bättre alternativ för transport.
